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弹簧氧化处理的特点分析

氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的NaOH浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。

氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀，这在一定程度上会降低疲劳强度，弹簧批发，因而，在采作氧化处理时应慎重。

弹簧的人工盐雾方法

1、中性盐雾试验（NSS试验）是出现***早目前应用领域***广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，弹簧定做，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，弹簧定制，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm·h之间。

2、 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，弹簧，溶液变成酸性，***后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快近三倍。

多股簧在加工过程中，应注意的是:

1、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

2、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。